本文目錄一覽表：

• 一、制作檸檬酸需要哪些設備
• 二、精釀啤酒設備多少錢一套 自制啤酒設備一套多少錢
• 三、釀酒小型設備：真正的好酒是怎么釀造出來的
• 四、有機肥生產設備改怎么選配

一、制作檸檬酸需要哪些設備

原料倉儲設施、成套粉碎除塵設備、液化設備、發(fā)酵罐、配菌設備、成套檢測化驗設備、空壓機、過濾板框（或其他過濾設備）、發(fā)酵液及清液儲罐、色譜分離設備（或一系列化學反應器（包括中和罐、分解罐、膠帶過濾機、等））、蒸發(fā)濃縮設備、陰陽離子交換系統(tǒng)（包括鹽酸、儲罐、各種緩沖設施、泵等）、脫色設備、、連續(xù)或間歇式結晶器、離心分離設備、干燥設備、包裝設備、金屬檢測剔出設備、成品倉儲設施，必要的時候還需要配備蒸汽（或電站）鍋爐，還必須設有完備的環(huán)保處理設施和集中配電設施等等，非常復雜的。無法一一列出，建議多找資料學習一下吧！

二、精釀啤酒設備多少錢一套 自制啤酒設備一套多少錢

精釀啤酒設備多少錢一套？

精釀啤酒設備多少錢一套？很多酒吧、燒烤店、酒店要上一套自釀啤酒設備，不知道多少錢？這個不同的品牌、型號、發(fā)酵周期、配置，價格也不盡相同。

精釀啤酒設備

整套精釀啤酒設備到底多少錢，首先我們要知道精釀啤酒設備的組成，一套精釀啤酒設備主要由①麥芽粉碎機；②糖化過濾系統(tǒng)；③發(fā)酵系統(tǒng)；④制冷系統(tǒng)；⑤控制系統(tǒng)；⑥清洗系統(tǒng)；⑦售酒系統(tǒng)組成，占用整體費用的主要在糖化過濾系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。一個糖化罐和多個發(fā)酵罐組合而成；日產量大小有100L、200L、300L、500L、1000L、2000L，甚至更大。

精釀啤酒設備糖化過濾系統(tǒng)

一套300L精釀啤酒釀造設備，由于啤酒發(fā)酵的時間在7-12天左右，那么你釀造啤酒的周期就應該在7-12天，糖化過濾可以采用300L兩體三器糖化，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2,那么發(fā)酵罐可以采用300L的12個 或者600L的6個 ，再加一個300升或者600升的清酒罐，這樣就可以在發(fā)酵期過程中不間斷釀造。

精釀啤酒設備

如果按這一套的費用大體核算的話，采用300L發(fā)酵罐12個的費用在12萬左右，如果600L的發(fā)酵罐6個大概的費用在10萬塊左右，同時還剩占地空間。一般糖化系統(tǒng)的費用大概在4-6萬左右這樣整體一套300L的精釀啤酒設備的多少錢就基本上可以核算出來，糖化與發(fā)酵部分的費用就大概在14-15萬左右。剩下冰水罐 PLC控制柜、粉碎機、電機、泵、清洗車等等的費用估計在3-4萬左右，這樣300L精釀啤酒設備16-18萬一套，況且304鋼板價格逐步升高，生產壓力逐漸增大。設備價格因廠家而異，最好實地考察。

精釀啤酒成套設備

精釀啤酒設備適用于酒吧、啤酒屋、燒烤店、海鮮店、大排檔、酒店、農家樂、音樂餐吧等不同經營場所，大家根據自己需求選擇產品規(guī)格，建議實地綜合考察后再權衡性價比做決定。



三、釀酒小型設備：真正的好酒是怎么釀造出來的

啤酒小型釀酒設備一般分為兩類：
一類是家用小型簡易設備，每次釀酒常見產量一般在30l-50l，這種小型設備特點是方便操作，且技術相對來說比較簡單。這種小型設備成套價格根據需要的容量以及質量，價格從幾百的到3000的都有。
第二類就是偏商用的啤酒設備了，現(xiàn)在市場上流行起來的精釀鮮啤，手工精釀就是用這種設備來制作的。這種商用設備日產量一般可以控制在100l-2000l，前期成套設備投資最少6萬左右就可以起步。
生產精釀啤酒最重要的三點分別是生產原材料質量，設備能否精細化操作以及是否掌握釀酒的熟練技術、配方。其次在經營方面，各方面證件以及后續(xù)的服務也十分的考驗設備廠的實力。
如果想要購買設備開店的話，一定要選擇好的廠家，街啤啤酒，專注啤酒設備研發(fā)生產，以及啤酒釀造技術研究，啤酒生產原料也都是國外進口的專門用于生產啤酒的原料。客戶群體在全國范圍都有分布，前期起步會簡單很多，少走許多彎路！

四、有機肥生產設備改怎么選配

有機肥整套生產設備配置有發(fā)酵翻堆機

有機肥發(fā)酵翻拋機該機廣泛應用于以畜禽糞便、城市有機垃圾、秸桿等為原料進行生物發(fā)酵生產有機肥料。適合于有機肥廠連續(xù)性發(fā)酵。設備特點：該機結構緊奏，工藝先進，[2][3]發(fā)酵周期短(7-8天)，能源消耗低，產品質量穩(wěn)定。發(fā)酵物料在池內厚度為70-90cm，靠自然通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。

有機肥粉碎機

有機肥粉碎機又叫高濕物料粉碎機是一種新型高效單轉子、雙轉子可逆式破碎機，對物料含水率適應性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30-50%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到30~60目，能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是生產有機肥的理想設備。

混合攪拌機

臥式攪拌機混合均勻度高，殘留量少，適合于配合飼料，濃縮飼料、添加劑預混料的混合。具體特點是：物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉子結構，轉子與殼體的最小間隙可調至接近零位，有效地減少了物料殘留量；總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方便。

新型有機肥造粒機

新型有機肥造粒機對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的專用性，粒子為不規(guī)則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據用戶要求通過本機無級調速功能調整。該機最適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

回轉式烘干機

主要用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度的肥料，同時也可用于其它物料的烘干。鄭州程翔重工回轉式烘干機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，轉筒烘干主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使用維修方便等特點。

冷卻機

回轉式冷卻機用于有機肥、復混肥生產，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻，該設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應性強。

滾筒篩分機

滾筒篩分機是有機肥、復混肥生產中常用設備，主要用于成品與返料的分離，也可實現(xiàn)成品的分級，使成品均勻分類。采用組合式篩網，便于維修與更換，該機結構簡單，操作方便，運轉平穩(wěn)。

包膜機

包膜機成套設備由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復合肥料的結塊。主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼。本設備根據工藝要求，在內部結構上做了特殊設計，是一種有效的復混肥專用設備。

自動稱量包裝秤

定量包裝秤原理：當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。

以上文章是對發(fā)酵成套設備-液體菌種發(fā)酵設備問題和相關問題的解答，發(fā)酵成套設備-液體菌種發(fā)酵設備的問題希望對您有用！發(fā)酵成套設備-液體菌種發(fā)酵設備建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產的發(fā)酵成套設備-液體菌種發(fā)酵設備能夠為用戶提供合理化的解決方案。