mvr技術原理 詳細的節能原理

MVR是蒸汽機械再壓縮技術
（mechanical bapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及污水處理等領域。 蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。 蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
機械蒸汽再壓縮的原理
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下 述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量變化圖 單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力： 例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 ∏= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
采用機械蒸汽再壓縮的原因
1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產品的蒸發溫和 3) 由于常用單效使產品停留時間短 4) 工藝簡單，實用性強 5) 部分負荷運轉特性優異 6) 操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。
技術特點：
mvr原理圖1）低能耗、低運行費用； 2）占地面積小； 3）公用工程配套少，工程總投資少， 4）運行平穩，自動化程度高； 5）無需原生蒸汽； 6）可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。
應用推廣范圍：
1）蒸發濃縮 2）蒸發結晶 3）低溫蒸發 mvr能流圖能流圖技術參數：
1）蒸發一噸水需要耗電為23-70度電； 2）可以實現蒸發溫度17- 40℃的低溫蒸發（無需冷凍水系統）

什么是MVR蒸發器? 跟傳統的傳統蒸發有什么不同？

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器、蒸餾塔其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。與傳統的蒸發區別： 1. 換熱面積大幅增加， 傳統蒸發器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發量。 2 .mvr蒸發器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現階段還是比較貴的。 綜上可知，大家可以看到mvr蒸發器的價格確實有貴的理由，但和他節能的效果比較起來，還是很劃算的。捷晶能源是專業從事MVR蒸發器系統集成、提供零排放解決方案、集研發-設計-生產及安裝調試為一體的高新技術企業。捷晶能源擁有自主知識產權的全新一代MVR蒸發器已大量使用在化工、食品發酵、果汁濃縮、牛奶等工藝上。

mvr蒸發器的工作原理

MVR蒸發器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度。

被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而實現持續的蒸發狀態。冷凝下來逗迅的熱水再與原料換熱，進一步回收熱量，實現了潛熱的充分利用，答復降低蒸發能耗，節約運行成本。

MVR蒸發器又叫Mechanical Vapor Recompression，是蒸汽機械再壓縮技術的簡山念此稱，是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。

該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。

MVR蒸發器結構組成

1、蒸發器：主題設備，包含加熱器、分離器、循環泵。

2、壓縮機系統：核心設備，壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源，提高二次蒸汽的熱焓。

3、預熱器：余熱利用及提高進料溫度。

4、真空系統：維高族持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。

5、控制系統：壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度、壓力的控制調節，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警、自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡。

mvr蒸發器的工作原理

MVR蒸發器的工作原理
1. 介紹
MVR蒸發器是一種新型的蒸發器，MVR即Mechanical Vapor Recompression的縮寫，也就是機械壓縮蒸汽蒸發器。MVR蒸發器主要利用壓縮機來增加蒸汽的壓力和溫度，從而實現蒸發液體的目的。
2. 工作原理
MVR蒸發器的工作過程主要分為壓縮和蒸發兩個階段。在壓縮階段，蒸汽會被壓縮機壓縮，形成高溫高壓的蒸汽，在蒸發器中加熱蒸發物質，使其蒸發；在蒸發階段，壓縮機將壓縮后的低溫低壓蒸汽回收再次壓縮，形成高溫高壓的蒸汽，繼續加熱蒸發物質，使其持續蒸發，直至達到目標濃度。
3. 控制系統
MVR蒸發系統必須使用計算機控制系統。該系統可以監測蒸發器內的壓力、溫度和液位，并根據這些數據對蒸發過程進行自動調節。該系統還可以根據物料的成分、壓力、溫度和目標濃度來自動控制加熱和排放系統。
4. 設計優點
MVR蒸發器的設計有很多優點。首先，該蒸發器能夠節約能源消耗，因為它可以利用壓縮機的壓縮效果來產生高溫高壓蒸汽而不需要額外的能源。其次，MVR蒸發器可以處理高濃度和高粘度的蒸發物質，因為它可以產生高溫高壓的蒸汽來加熱物質并快速蒸發。此外，MVR蒸發器的操作成本較低，因為它不需要額外的蒸汽鍋爐和冷卻裝置。
5. 應用
MVR蒸發器被廣泛應用于化工、制藥、食品加工、印染、海水淡化等行業中。在處理廢水中，MVR蒸發器可以通過蒸發將水中的固體物質和溶液與水分離，并從而使其凈化。在食品加工中，MVR蒸發器可以處理牛奶、乳清、果汁等液體，在獲得所需濃度的同時還保持了食品的營養成分。在環保方案中，MVR蒸發器可以用于處理暴露在大氣中的有害揮發性化合物和涂料殘留物等。
6. 維護
MVR蒸發器的使用壽命可以很長，但需要定期檢查和維護。主要包括保養壓縮機、清洗蒸發器和換熱器、檢查各種閥門和管道的漏水情況等。
7. 結論
MVR蒸發器作為一種高效、節能、環保的蒸發設備，越來越受到人們的青睞。雖然它的設計和制造相對復雜，但通過使用計算機控制系統和定期維護，可以確保其可靠性和長壽命。在未來，MVR蒸發器的應用將會越來越普遍，并帶動整個蒸發行業向更高效，更環保的方向發展。

以上文章是對mvr濃縮器原理 問題和相關問題的解答，mvr濃縮器原理 的問題希望對您有用！mvr濃縮器原理 建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創新型智能裝備企業，它生產的mvr濃縮器原理 能夠為用戶提供合理化的解決方案。